Lāzera metināšanas iekārtas pielietošanas process uz kondensatora apvalka
Strauji attīstoties elektroniskajām informācijas tehnoloģijām, digitālo elektronisko produktu atjaunināšanas ātrums kļūst arvien ātrāks. Patēriņa elektronisko izstrādājumu, piemēram, plakanā ekrāna televizoru (LCD un PDP), piezīmjdatoru, digitālo kameru un citu produktu ražošana un pārdošana turpina pieaugt, kas ir veicinājis Kondensatoru nozares pieaugums. Pieaugot pieprasījumam pēc kondensatoriem, tā kvalitātes prasības kļūst arvien augstākas. Saskaņā ar tirgus analīzi kondensatoru apstrāde bieži nosaka kondensatoru kvalitāti. Izturīgas kondensatora sastāvdaļas parasti iegūst, smalki metinot. Kondensatoru apstrādei izmantojiet metināšanu ar lāzeru! Mūsdienās metināšanas tirgū ir nepārtraukta lāzera metināšanas iekārta, ko īpaši izmanto kapacitātes metināšanai. Tālāk ir aprakstīts lāzera metināšanas iekārtas uzklāšanas process uz kondensatora apvalka.
Parasti kondensatora apvalka biezumam jābūt mazākam par 1,0 mm, un galvenie ražotāji pašlaik izmanto divu veidu korpusa materiāla biezumu 0,6 mm un 0,8 mm atbilstoši akumulatora ietilpībai. Metināšanas metodes galvenokārt iedala sānu metināšanā un augšējā metināšanā. Galvenā sānu metināšanas priekšrocība ir tā, ka tai ir neliela ietekme uz šūnas iekšpusi, un šļakatas viegli nenonāks vāka iekšpusē. Tā kā metināšana var izraisīt izciļņus, kas nedaudz ietekmēs turpmāko montāžas procesu, sānu metināšanas procesam ir augstākas prasības attiecībā uz lāzera stabilitāti, materiāla tīrību un atbilstošo atstarpi starp augšējo vāku un apvalku . Augšējā metināšanas procesu var sametināt uz vienas virsmas, tāpēc tajā var izmantot vairāk galvanometra skenēšanas metināšanas metodi, taču tam ir augstas prasības, lai iepriekšējais process iekļūtu apvalkā un pozicionēšanā, un tam ir augstas prasības iekārtas automatizācijai.
