Kāpēc lāzera griešanas mašīnai jābūt aprīkotai ar papildu griešanas galviņu
Izmantojot lāzera griešanas mašīnu, griešanas galviņa var staigāt atbilstoši iestatītai griešanas trajektorijai. Tomēr saskaņā ar dažādiem datiem, biezumu un griešanas metodēm ir jāpielāgo griezējgalvas augstums. Attālums starp griešanas muti un griezumu ietekmēs griezuma kvalitāti un griezumu Viens no svarīgākajiem ātruma faktoriem. Papildus atbilstoša griešanas atveres tipa un gaisa spiediena parametru izvēlei saskaņā ar griešanas apstākļiem lāzera griešanas mašīnai jāizmanto arī dažādi parametri atkarībā no augstuma starp griešanas galviņu un tērauda plāksni, griešanas datu biezuma palielināšanu vai samazināšanu un dažāda biezuma tērauda plāksnēm. Attiecīgi jānoregulē sinhronās griešanas atveres augstums.
Lāzera griešanas mašīnas lietošanas laikā, lai nodrošinātu augstas kvalitātes griezumu, griezuma augstums griezumā jāsaglabā būtībā vienāds. Lāzera griešanas mašīnas lielā ātruma dēļ operators var redzēt ar acīm un pielāgot darbības metodi ar rokām, un nav iespējams spriest par reakcijas ātrumu. Jo īpaši, griežot plānas plāksnes vai ja materiāla virsma ir graudaina, blāva vai griešanas apstrādes vide ir ierobežota, griešanas augstumam jābūt stingram. Lai novērstu trūkumus, kas saistīti ar augstu nestabilitāti rokas griešanas laikā manuālās griešanas laikā, tiek izmantota importēta papildu lāzergriešanas mašīna. Neatkarīgi no tā, cik bieza ir plāksne, ir papildu griešanas galviņa ar augstuma regulēšanu, un augstumu var saglabāt nemainīgu.
Tās darbības princips ir šāds: starp indukcijas gredzenu un griežamo dēli veidojas divi dēļu nodalījumi, un darba izturība ir saistīta ar attālumu starp dēļu nodalījumiem.
